10年前，家用电饭煲基本采用机械式，功能仅设定为煮熟饭，今天全智能电饭煲满大街都是，且集预约、定时、煮粥及煲汤等多种功能于一体；10年前，新买的手机，无论多想把玩，前三次都得充电12个小时以上，今天新手机到手，只需充电2-3个小时即可玩耍。

中国制造业的发展，十年是一个门槛。短短的十年间，是什么促使中国制造业产品品质可靠性发生了如此翻天覆地的变化呢？说起来，这离不开一个消费者完全陌生、业界大拿都隐秘莫测的行业——电子物料选型。

华为发现物料优选真相

1999年的春节前夕，华为失效分析实验室里，单承建眉头紧锁，与墙角齐人高的返修品杠上了，他时而拿起产品细致查看，时而放下产品来回踱步思考，据华为内部最新消息显示，随着公司近几年来的高速扩张，华为产品的质量问题层出不穷，面临的客户的压力也越来越大。单承建用他雄厚的专业功底和过硬的技术实践，带领技术团队驻扎实验室三个月不眠不休。

一群英俊青年走出实验室时已成为满脸胡渣的大叔，让人庆幸的是，单承建终于找出了问题的源头，实验发现表明，65%以上的产品问题都是由物料方面导致的。早期整个华为的研发工程技术团队处于元器件盲选阶段，只关注元器件的功能和性能，不关心物料的质量规格，这是导致华为产品质量问题层出不穷的主要原因。

单承建在找到问题的源头后，积极需求解决问题的最佳方案，他带领技术团队首建了华为公司可靠性工程体系，涵盖了整个公司的物料选型、认证体系建立、可靠性设计体系建立、集成产品开发流程设计及失效分析技术平台等，将华为公司的年返修率降低到之前的1/20，直接节约采购成本10%以上。

从华为走出来的技术专家

单承建的蓬勃青年时代奉献给了华为，单承建的杰出贡献，为华为在21世纪初大发展的品质管理，搭建了一个稳定的基础支撑。

单承建开创中国物料优选时代

毕业于西安交大的机械电子专业的单承建，1996年获硕士学位，被特招进入中科院光电研究所，并在1997年-1998年连续两年获得中科院的年度先进工作者。1998年再次被特招进入华为公司，历任失效分析部经理，器件技术部经理，短短几年时间，就成为华为团队里最早从事失效分析和可靠性设计的技术专家，也成长为新中国工业制造领域的最前沿技术专家。

个人的成长离不开良好的家庭背景熏陶，单承建从小就从父母身上耳濡目染了专注和细致的性格特点。单承建的父母是60年代大学生支援边疆的知边青年，父亲是新中国第一批铁道技术科研学科带头人，乌鲁木齐铁路局科研所所长、教授级高工，曾获第三届詹天佑铁道科学技术奖；母亲从事财务工作的细致也培养了他良好的习惯。

单承建身为学者型企业家的一面

一次朋友圈的茶话会上，一个江浙的电子企业家几经辗转慕名找到了单承建，并积极向他取经，这让单承建看到了一个巨大的细分市场，即帮助电子企业建立完善的物料体系和可靠性体系，不断提高企业的产品性价比，为企业抢占市场先机。

2005年5月，单承建勇于挑战人生定式，义无反顾的放弃了华为优厚的薪资，独自创立易瑞来公司，开创性的建立了国内第一批可靠性技术咨询专家团队，揭开了中国广大电子企业竞相开展物料优选和产品可靠性提升的开端。

刘立荣问道中国智造物料优选

困扰中国轻工、电子制造企业几十年的问题，诚如刘立荣所言，互联网新时代下，怎样才能实现在最短的时间内，选择出最高性价比的物料呢？一次偶然的相遇，单承建与金立集团董事长刘立荣在深圳结识。看着刘立荣脸上期待的目光，深深的体会到了中国企业家从“中国制造”提升为“中国智造”的决心和勇气，单承建深切感觉到自己身上的重担。

刘立荣回顾了金立手机近年来自行进行物料选型的低效经历，公司每隔一段时间就面临着从几十万甚至上百万种原材料中选择出适合金立产品发展的原配件，工程不可谓不浩大……在花费了巨大人工和巨额开支后，仍然达不到理想效果，最初出产的部分产品质量还是漏洞百出。

确实，在中国制造业快速发展的今天，传统制造业旧的物料选型方式已无法适应企业的高速发展，在这个用户体验至上、互联网思维、口碑营销时代，企业的产品必须出品周期短、产品品质高。单承建认为，未来制造业各环节更需智能化与定制化，企业对元器件的定制化能力和水平决定了企业的生产效率和盈利能力。

单承建思考如何让物料选型共享共惠

美国一项最新调查报告显示，以一个采购成本占总成本60%、利润率为5%左右的企业为例，只要将采购成本降低8%，就可以将利润率提高到11%。随着中国制造业的飞速发展，企业在物料选型方面也逐渐面临越来越大的压力。

作为行业据点，易瑞来十年的高速发展，无疑是成功的，但是单承建无时无刻不在反思与沉淀，单承建越来越意识到，易瑞来作为传统技术咨询服务公司，顾问式服务模式是一对一的，缺乏普惠性，也缺乏包容与开放性，怎样才能打破这种局限性的服务模式，创造出一个全球中小电子企业都能够共享共惠的理想平台呢？

2014年，单承建在易瑞来的基础上，创办新公司——壮壮优选。目前，壮壮优选所提供的智慧选型解决方案，已经帮助金立手机、OPPO、天珑移动、信威通信、冠今光电、交大思诺、360智能硬件等近百家国内知名企业，成功实现从物料盲选进入到智慧选型的供应链升级。壮壮优选从物料价格、质量规格、可采购性、可靠性角度等制定的选型最优模型，将继续为众多企业提供产品质量和可靠性保障。

壮壮优选再领物料智慧选型

单承建展望，未来市场的决定性因素在于用户体验，而用户体验的核心是产品，只有将产品做到极致，才能在未来的市场中保持竞争优势。

2014年是单承建人生的一次重大转折点，借助互联网+，壮壮优选将全球电子行业28大类400余种小类技术专家汇聚一堂，创建全球物料选型大数据平台，致力于为全球电子企业提供物料智慧选型、物料体系优化、产品可靠性工程技术服务、云技术平台支持等方案服务，助力企业实现从“中国制造”到“中国智造”的升级转型。

2015年5月23日，单承建在中国第四产业发展论坛上的演讲引起了与会人员的广泛共鸣。单承建一针见血的指出了中国90%以上的中小企业因缺乏“从0.5到1的极致”而使企业在市场竞争中处于被动挨打局面。

单承建在中国第四产业发展论坛发表演讲

何为“从0.5到1的极致”？一个企业，启动创新创造出受市场欢迎的新品类，只是完成了从0到0.5的发展阶段，这个阶段如果缺乏做到极致的坚持，那么竞争者会迅速蜂拥而至，只要其中没有任何企业做到极致，这个市场就是处在0.5阶段的完全竞争市场，大家都没有利润可言；只有坚持将创造出来的新品类做到极致，实现从0.5到1的升级，才能形成创造性垄断，占据市场绝对地位，这点苹果公司无疑是最好的例证。

毕业于西安交大机械电子专业的单承建，虽从商十余载，却仍保持了学者授业解惑的热情与睿智，大多数中小企业高管和技术骨干人员都喜欢称他为单老师。武汉的一位技术人员发自内心的说：“听了单老师的课，很有启发；虽然我们属于小公司，只能做到优选八大项中的2、3项，不过还是受益匪浅。“至今，壮壮优选已成功举办了300余场技术公开课，辅导电子企业上千家，学员超十万人，壮壮优选公司已成为国内电子业界中首屈一指的产品工程技术研究院。

截止2015年中，壮壮优选在全国范围内，以北京、上海、天津、广州、深圳、重庆等一线城市为根基，客户包括步步高、OPPO、金立手机、佛山好帮手、中国南车、北京四方、华帝股份、南京科远、国网电科院、中电36所等重点客户，遍及消费电子、家电、轨道交通、军工、工控、电力等各行各业。

人物后记

总理亲自站台，“大众创业，万众创新”逐渐成为经济发展新常态下的热点，特别是互联网+的提出，促进了各行各业的融合互通。在此背景下，中国智造和智能供应链逐步形成风口，单承建作为国内最早研究供应链首端物料优选第一人，首创性提出并创建了物料智慧选型、设计、生产、测试和失效分析五大可靠性工程技术平台，可以说在中国智造还未起风时，单承建就已经走在了推动中国电子企业走向中国智造风口的路上。

单承建有着让人羡慕的履历，作为国内稀缺的可靠性设计的技术专家，又率先组建了国内第一批物料优选和产品可靠性技术团队，在十年磨一剑的行业沉淀后再领物料智慧选型前沿。中国品牌有理由相信，在“一路一带”的国家战略构想下，壮壮优选以国际化视野输出极致优选美学，将是中国智造背后那最美的一道风景线！